在氣脹軸專用夾具的設計中，除了考慮工件的定位、夾具和夾具結構外，還需要進行夾具總圖 尺寸公差及技術要求的標注，夾具加工精度分析，夾具經濟分析等。

一、特殊夾具的要求和設計步驟

氣脹軸專用夾具的基本要求

a、確保加工精度 

特殊夾具應具有合理的定位方案，適當的尺寸、公差和技術要求，并進行必要的精度分析，確保夾具能夠滿足工件的加工精度要求。 

b、提高生產率  

氣脹軸特殊夾具的復雜性應與工件的生產計劃相適應。對于批量尺寸，選擇不同復雜度的快速高效定位和夾緊裝置，以縮短輔助時間，提高生產效率。

c、工藝性好     

特殊夾具的結構應簡單、合理，便于加工、組裝、檢驗和維護。

d、使用性好

氣脹軸特殊夾具的操作應簡單、省力、安全可靠，必要時應設置排屑結構。

e、經濟性好

除了考慮結構簡單、標準化程度高、成本低的特殊夾具外，還應以此為基礎 為了提高夾具在生產中的經濟效益，生產，以提高夾具在生產中的經濟效益。

二 、特殊夾具設計步驟

1、明確設計任務和收集設計數據的第一步是設計夾具，在已知生產計劃的前提下， 研究工件的零件圖、工藝圖、工藝規程和設計任務書，對工件進行工藝分析。了解工件的結構 特點、材料；這個過程的添加使用的機床、工作面、加工要求、加工余量、定位基準和夾緊表面、 刀具、量具等。

其次，根據設計任務收集相關資料，如機床的技術參數、國家標準、部門標準和夾具零部件廠家標準、各種夾具圖集、夾具設計手冊等。，并收集一些類似夾具的設計圖紙，了解工廠的工裝制造水平，供參考。

2、制定氣脹軸夾具結構方案，繪制夾具草圖

a、確定工件定位方案，設計定位裝置。

b、確定夾緊方案，設計夾緊裝置。

c、確定其導向裝置、分度裝置等其它裝置和元件的結構形式。

d、確定機床夾具的具體結構和安裝方式。

e、繪制夾具草圖。

3.當氣脹軸工件的加工精度較高時，應進行必要的分析和計算，并進行加工精度分析 定位誤差。對于帶有動力裝置的夾具，需要計算夾緊力。當有幾種夾具方案時，可以進行經濟分析和選擇 采用經濟效益較高的方案。

4.在繪制審查方案和改進設計夾具草圖后，應征求相關人員的意見，并送相關部門審查 然后根據他們的意見，進一步修改夾具方案。

5.按照國家制圖標準繪制夾具裝配總圖的總裝配圖。盡量采用圖紙比例 1:1。根據夾具面向操作員的方向繪制主視圖。總圖應根據夾具的工作原理、各種裝置的結構和結構進行繪制 相互關系表達清楚。

三、夾具總圖的繪制順序如下：

1、使用雙點標記在每個視圖的適當位置繪制工件的形狀、定位基面、夾緊表面和加工表面。在總圖中，氣脹軸工件可以被視為透明體，而不會堵塞后面的線條

2、依次繪制氣脹軸定位裝置、夾緊裝置、其他裝置和夾具

3、標明必要的尺寸、公差和技術要求。

4、準備夾具明細表和標題欄。

繪制氣脹軸夾具零件圖夾具中的非標，并根據夾具總圖的要求，確定零件的尺寸、公差和技術要求。